噴塑固化房不同涂料的固化溫度及時間固素
在噴塑固化房的設備工作中,許多客戶都在糾結一個問題,那就是粉末涂料的固化溫度和時間掌握。今天,小編將為您分析這個知識點。
首先,噴塑固化房粉末涂料的固化過程是一個化學交聯成膜的過程。環氧聚酯混合粉末涂料的理想固化條件為:180℃,20min(除部分特定產品外,在干燥通道整體溫度穩定的情況下,時間和溫度略有調整)。
固化溫度過高,固化時間過長,涂層會老化,尤其是白色涂層老化后會變黃。烘烤通道(烘箱)設計不當,溫差過大,會出現局部烤黃現象;此時應增加熱風循環系統,將爐溫調整在合適的范圍內。關鍵是一般的涂層老化后會變脆!有一些噴塑固化房設備廠家設計的烘道升溫時間太長,由室溫升到180℃需2-3h,到180℃后恒溫20min,這樣也容易過度固化,應使烘道密封保溫,升溫時間在20-40min,并使內部熱空氣相互對流,溫度均勻。
使用遠紅外加熱管加熱時,在噴塑固化房內應注意工件與加熱管的距離(不小于200mm),如果場地有限距離太近,白色涂層容易烘烤過度而發黃。工件與加熱管之間可加鐵板(1.5-2mm厚),鋼板上可放打孔,以減少或避免“烤黃”的可能。
固化溫度過低或固化時間過短的涂料,交聯成膜不完全,涂層附著力差。對于亞光和啞光粉,光澤度太高,附著力差。如果出現此類問題,可通過再次合理養護獲得合格產品。
為了避免這些問題,找一家專業的噴塑固化房設備生產廠家是非常重要的,這不僅關系到噴涂后產品的質量,還關系到遇到的問題能否得到及時、有能力的解決。如果您有需要的話,歡迎聯系我們。
小編:Miranda